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TP-U 型热敏CTP 版为双涂层结构,实现了成像与印刷的功能分离;具有感度高、网点还原优异、操作宽容度大等优点;该版材即适用于普通油墨高性能印刷,又适用于环保型UV 油墨印刷,拥有较强的耐化学品腐蚀性;兼容市场主流热敏制版机和冲版机。

 

鉴于TP-U 型热敏CTP 版的结构和性能特点,其操作要求有别于常规的单层热敏版,特此技术白皮书进行具体说明,并以此规范用户使用条件。

    一、TP-U结构特点

 

为了实现不同功能(上层为成像层、下层为印刷层),TP-U 版的上、下涂层采用性质不同的成膜树脂。涂层曝光后,上层先被显影液溶解,随后下层发生溶解。由于树脂性质不同,上、下涂层在显影液中的溶解速度也不同(上层溶解快、下层溶解慢);TP-P 为单层结构,涂层曝光后在显影液中均匀溶解,且速度较快。

TP-U 的显影速度受下层树脂溶解速度控制,明显较TP-P 版慢,相比之下需要更高的温度和时间。在使用相同显影液时,应对TP-U 版与TP-P 版显影条件进行严格的区分;如采用同一条件输出TP-U TP-P,易导致TP-U显影不足或TP-P 显影过度的问题。

TP-U的推荐显影条件

TPD-80 显影液(毛刷压力/转速依据设备情况而定)

显影温度 26±1显影时间 25±5s 2625s 为中心点,依据版材存放的时间不同左右调整

TPD-83 显影液(毛刷压力/转速依据设备情况而定)

显影温度 26±1显影时间 30±5s 2630s 为中心点,依据版材存放的时间不同左右调整

TP-U 的感光度

TP-U 版在推荐显影条件下,感光度为120±5 mj/cm2(以网屏制版机8600 为例,对应于外鼓800rpm 转速,激光能量设定70-75%),比TP-P 版高15-20%(在推荐显影条件下,感光度为148±5 mj/cm2)。在推荐显影条件下输出TP-U 版,制版机的激光能量应在TP-P 版设定的基础上降低约15-20%(或通过外鼓转速调整)。

 

    对应120±5 mj/cm2,市场各种常见制版机参数:

 

    二、曝光粉尘问题

热敏版在曝光过程中,涂层中化学物质吸收830nm 激光转换为热量,致使版面温度瞬间升高至450-550,产生曝光粉尘。粉尘产生的量与曝光所用激光能量呈对数正比关系(下表为某单层热敏版粉尘与曝光能量的对应关系)。

 

    PTR8600适当光量: 900rpm95% 143mJ PTR8800: 适当光量: 205rpm100% 147mJ

适当光量+10%860rpm100% 157mJ

适当光量+10%185rpm100% 161mJ

适当光量+20%785rpm100% 172mJ

适当光量+20%170rpm100% 177mJ

适当光量+30%725rpm100% 189mJ

根据上表可知,减少曝光粉尘的关键是降低曝光能量。在推荐显影条件下,TP-U 的曝光所需能量为120±5mj/cm2,可以将曝光粉尘控制在理想的范围内(尤其是网屏PTR8800 制版机)

        三、干净点及感度变化问题

TP-U 版下层的溶解性并不因激光能量的强弱发生明显变化,仅对显影条件敏感,而单层热敏版显影的干净程度与激光能量成正比,两者存在根本上的区别。干净点作为激光能量值的概念,对TP-U 并不合适,通常情况下版材出现显影不彻底问题,加强显影往往比提高曝光能量更有效果。

TP-U 在存放过程中,上层(感光层)各组分之间的相互作用逐渐增强,曝光时所需的能量增加,表现出感光度的衰减(50%感度或11 感度);同时下层(印刷层)与版基的结合力也逐渐增强,需要加强显影(提升温度或时间)保证版材干净。两种变化的机理完全不同,不能简单用整体感光度的衰减表述。

针对存放不同时间的版材,1)建议先采用120±5 mj/cm2对版材进行曝光,2)以推荐显影条件为参考,适当调整显影条件保证显影彻底,3)再根据网点调整最终的曝光能量,以此确定最佳加工条件。

以上针对近期市场反映主要问题,结合TP-U 版材特点和实验验证,通过适当增强显影和规范曝光,增大TP-U的操作宽容度。其它问题后续跟进。

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